天然气(煤气)管道重防腐配套涂料及施工参考

方案





特征

方案一

方案二

方案三

防腐等级

加强防腐

涂层间隔层次

底漆、中涂、三油一布(一膜)

底漆:“万金牌”环氧富锌底漆

中涂:“万金牌”环氧云铁灰厚浆底漆

油:“万金牌”环氧沥青防腐漆

布:“万金牌”玻璃布

膜:“万金牌”聚氯乙稀膜

底漆、四油、三布(一膜)

底漆:“万金牌”无机硅酸锌底漆

油:“万金牌”环氧沥青防腐漆

布:“万金牌”玻璃布

膜:“万金牌”聚氯乙烯膜

底漆、二油、一布(一膜)

底漆:“万金牌”无机硅酸锌底漆

油:“万金牌”厚浆型环氧煤沥青防腐漆

布:“万金牌”玻璃布

膜:“万金牌”聚氯乙烯膜

底漆厚度um

40

40

40

涂层厚度um

0.5~0.6(±0.2)

0.6~0.7(±0.2)

0.7~0.8(±0.2)

防腐涂层适用部位

直接埋地管道及埋地设备外壁

穿跨高盐碱地或其他恶劣环境的真埋管道

穿跨高盐碱地或其他恶劣环境的直埋管道

涂装注意事项

1、  底漆、中涂、面漆都是双组份构成,配制前要熟读使用说明书,方可使用。

2、  涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油处理,应达到国际GB/J8923-88Sa2.5级。

3、  底漆干燥较快,宜于焊接前直接涂装,可避免管道在运输存放过程中的二次生锈现象,焊接后要进行修补。

4、  底漆完全干燥后方可涂面漆,无机富锌底漆的干燥速度与空气温度有关(详见产品说明书),对包敷玻璃布的涂层体系应在涂敷面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料。保证层间涂装质量。

5、  漆膜完全固化后(一般7天以后),可以埋设和使用。

6、  使用厚浆型环氧沥青防腐漆效果理佳,(或环氧沥青玻璃鳞片重防腐涂料)

底漆耗用量kg/

约0.25

约0.25

约0.25

中层耗用量kg/

0.30

_

_

面漆耗用量kg/

0.7~0.9

0.9~1.05

0.8~1.0

面漆环氧稀释剂耗用量kg/

0.10

0.10

0.10

玻璃布耗用量kg/

1.10

3.30

1.10

 污水池重防腐配套涂料及施工参考

方案





特征

方案一

方案二

方案三

防腐等级

加强防腐

涂层结构层次

底漆、面漆

底漆:氯磺化聚乙烯防腐底漆

面漆:氯磺化聚乙烯防腐面漆

底漆、面漆

底漆:环氧云铁厚浆底漆

面漆:环氧沥青防腐漆

度漆、面漆

底漆:环氧云铁厚浆底漆

面漆:厚浆型环氧煤沥青防腐漆

涂装道数

 

一底两面

一底两面

一底两面

涂层厚度(干膜)

80um

160um

240um

涂装注意事项

1.  底漆:面漆都是双组份分装构成,配制前要熟读使用说明书,方可使用。

2.  涂底漆前,底材表面要进霆除油,除灰尘等处理,表面应干燥,新鲜水泥面应养护28天后方可涂装。

3.  底漆完全固化后方可涂面漆。

4.  漆膜完全固化后(一般7天以后)可以使用。

5.  在涂底漆前用环氧封闭漆对水泥面进行封闭处理效果更佳。

底漆耗用量kg/

约0.25

约0.3

约0.3

面漆耗用量kg/

约0.3

约0.5

约0.5

 

 
 

 

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